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  • 注塑模具:注塑模具管理和保養的方案

    注塑模具維護保養 規程與處理規矩

    一、目的:

    使設備能堅持最佳的功能情況和延伸運用壽數,保證出產的正常進行。

    二、責任:

    2.1本規范有必要經由練習合格之注塑技能人員和模具處理人員施行。

    2.2注塑工頭擔任施行和檢查督導,主管守時督導。

    三、注塑模具的保養內容分為:

    3.1出產前模具的保養

    3.1.1須對模具的表面的油污,鐵銹收拾潔凈,檢查模具的冷卻水孔是否有異物,是否有水路不通。

    3.1.2須檢查模具膠口套中的圓弧是否危害,是否有殘留的異物。

    3.1.3 模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否擰緊等。

    3.1.4模具裝上打針機后,要先進行空模作業。查詢其各部位工作動作是否活絡,是否有不正?,F象,活動部位如導柱、頂桿、行位是否磨損,潤滑是否出色,頂出行程,敞開行程是否到位,合模時分型面是否契合嚴密等。

    3.2出產中模具的保養

    3.2.1模具運用時,要堅持正常溫度,不行忽冷忽熱。在正常溫度下作業,可延伸模具運用壽數。

    3.2.2 每天檢查模具的全部導向的導柱、導套、回針、推桿、滑塊、型芯等是否危害, 要隨時查詢,守時檢查,當令擦洗,并要守時對其加油保養,每天上下班保養兩次,以保證這些滑動件運動活絡,防止緊澀咬死。

    3.2.3每次鎖模前,均應留意,型腔內是否收拾潔凈,必定不準留有剩下制品,或其它任何異物,收拾時制止運用鞏固東西,以防碰傷型腔表面。

    3.2.4 型腔表面有特殊要求的模具,表面粗糙度Ra小于或等于0.2cm,必定不能用手抹或棉絲擦,運用壓縮空氣吹,或用高級餐巾紙和高級脫脂棉蘸上酒精輕輕地擦抹。

    3.2.5 守時清潔模具分型面和排氣槽的異物膠絲,異物,油物等,分模面、流道面打掃每日兩次。打針模具在成型過程中往往會分解出低分子化合物腐蝕模具型腔,使得亮光的型腔表面逐步變得暗淡無光而下降制品質量,因而需求守時擦洗,擦洗可以運用醇類或酮類制劑,擦洗后要及時吹干。

    3.2.6 守時檢查模具的水路是否疏通,并對全部的緊固螺絲進行緊固。

    3.2.7 檢查模具的限位開關是否失常,斜銷.斜頂是否失常。

    3.3停機模具的保養

    3.3.1 操作脫離需暫時停機時,應把模具閉合上,不讓型腔和型芯顯露在外,以防意外危害,停機時間預計逾越24小時,要在型腔、型芯表面噴上防銹油或脫模劑,尤其在濕潤區域和旱季,時間再短也要做防銹處理。

    空氣中的水汽會使模腔表面質量下降,制品表面質量下降。模具再次運用時,應將模具上的油去除,擦潔凈后才可運用,有鏡面要求的清洗壓縮空氣吹干后再用熱風吹干,否則會在成型時滲出而使制品出現缺陷。

    3.3.2暫時停機后開機,翻開模具后應檢查滑塊限位是否移動,未發現失常才華合模??倸w,開機前一定要小心翼翼,不行粗枝大葉。

    3.3.3為延伸冷卻水道的運用壽數,在模具停用時,應立即用壓縮空氣將冷卻水道內的水清除,用少量機油放入咀口部,再用壓縮空氣吹,使全部冷卻管道有一層防銹油層。

    3.3.4作業中細心檢查各控制部件的作業情況,謹防輔佐系統發生失常,加熱,控制系統的保養對熱流道模具尤為重要。在每一個出產周期結束后,都應對棒式加熱器,帶式加熱器,熱電偶學用歐母進行測量,并與模具的技能說明材料相比較,以保證其功能的無缺。與此同時,控制回路或許經過安裝在回路內的電流表檢驗。抽芯用的液壓缸中的油盡或許排空,油嘴密封,防止在儲運過程中液壓油外泄或污染周圍的環境。

    3.3.5在出產中聽到模具宣告異聲或出現其它失常情況,應立即停機檢查。模具修理人員對車間內正常工作的模具要進行巡回檢查,發現有失?,F象時,應及時處理。

    3.3.6操作工在告知班時,除了告知出產,工藝重要關記載外,對模具運用情況也要有詳細的交待。

    3.3.7當模具結束制品出產數量,要下機替換其它模具時,應將模具型腔內涂上防銹劑,將模具其附件送交模具保養員,并附最終一模出產合格的制品作為樣件一起送交保養員。此外,還應送交一份模具運用清單,詳細填寫該模具在什么機床上,從某年某月某日,共出產多少量量制品,現在模具是否出色。若模具有問題,要在運用單上填寫該模具存在什么問題,提出修正和完善的詳細要求,并交一件未處理的樣品給保管員,留給模具工修模時參閱。

    3.3.8停機后須檢查模具的表面是否有殘留的膠絲,異物等將其收拾潔凈后均勻噴上防銹劑,準確填寫相關記載。

    3.4每季的例行檢查:

    主要是對放置兩個月以上沒有運用的模具進行收拾維護。

    3.4.1翻開模具,檢查內部防銹效果,有失常情況,須從頭進行防銹處理. 長期不運用的模具須涂抹黃油。

    3.4.2 放回原位并作好記載

    3.5 模具的存放

    應建立模具庫,設專人處理,并建立模具檔案,有或許的話要對模具施行計算機處理。模具庫應選擇潮氣小通風的當地,濕度應堅持在70%以下,若濕度逾越70%,則模具很簡單生銹,模具應上架存放,留意防腐蝕,防塵等。

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